塗裝（zhuāng）行業（yè）涉及91香蕉短视频版在线观看免费生活的（de）方方麵麵，包括材料、設備、家具、電子產品等等。噴（pēn）塗廢氣的主要汙染物有漆霧和揮發性有機廢氣（qì），主（zhǔ）要成分為三苯（běn）(苯、甲（jiǎ）苯、二甲苯)，其特點（diǎn）為無色、極（jí）具刺激性，是目前公認的強烈致癌物。為此，各國頒（bān）布了相應的法令，限製該類氣體的（de）排放（fàng）。
隨著人們環（huán）保意識的提高，環保法規不斷完善，塗裝產線需裝置廢氣處理設備，廢氣經過處理達標後才能排放。對此，天（tiān）清佳遠根據“一企一策”原（yuán）則，針對不同的廠家生產排放（fàng）的（de）不同廢氣，采用不同的（de）方案（àn）和措施，包括車間收集管道布局設（shè）計，針對油墨性（xìng）質開發不同預處理設備，結合性能穩定的濃縮處理和深（shēn）度（dù）治理工藝，保（bǎo）證在線監測數據穩定達標聯網（wǎng）受控。
針對（duì）行業（yè）存在的預處理不（bú）重視導致係統（tǒng）堵塞，吸附材料失效；堵塞蓄熱材料，催化劑易失活；治理效率下降，存在安全隱患，引發火災等痛點（diǎn）和難點，天清佳（jiā）遠根據廢氣中顆粒物的（de）類型不同提出了不（bú）同的預（yù）處理方法：1.靜電吸附+自動清洗，可確保係統淨化效率穩定性；2.預（yù）處理係統顆粒物攔截效率達到99%以上；3.預處理係統全過程實時（shí）監控，確保係統安全；4.預處理係統做到耗材少、安全、智能（néng）化操作。
針（zhēn）對（duì）不重（chóng）視氣流組織導致（zhì）的係統（tǒng）風（fēng）阻大、能耗大，廢氣收集效率低導致的車（chē）間和（hé）廠界廢氣濃度超標（biāo），及目前國內生產設備製造與環保設備脫節，90%的企業無（wú）配（pèi）套（tào）VOCs收集措（cuò）施等行業痛點，天清（qīng）佳遠提出采用局部通風，將汙染（rǎn）物集中，減少排（pái）氣量，使集氣罩（zhào）的吸氣方向與汙染氣流運動方向一致，在控製汙染物的前提下，盡可（kě）能（néng）減少（shǎo）集氣罩的開口麵積；同時采用fluent流體仿真模擬軟件收集情況進行模（mó）擬，確保收集係統合理性等解決（jué）方案，以此來降低風量，節能省（shěng）耗。
當前行（háng）業存在（zài）治理工藝單一，不（bú）能處理多種VOCs；公司規模小，不具備生產能力；沒有專業的技術（shù）工程師，出具的治（zhì）理方案沒有針對性，效果差等痛點。對此，天清佳遠根據企業排放VOCs的不同濃度、種類，結合（hé）適當的治理工藝，在達到工業VOCs淨化（huà）治理的同時，進行資源的回收，高效節能，值得信賴（lài）。同時（shí），天清佳遠擁有專業的技術工程師（shī）團隊，其VOCs治理方案已（yǐ）廣泛應用於富（fù）士康、中集、比亞迪、生益等大（dà）型企業，在VOCs治理方麵擁有豐富的實戰經驗和全麵專業的技（jì）術。
方（fāng）案核心電源模塊采用（yòng）智能控製，具有自動清洗、自動噴淋、短路、過載、接地、防火、防爆等多種保護功能，設備（bèi）數據智能反饋、自動控製、遠程監控（kòng）。保證設（shè）備高效、穩定、安全（quán）運行（háng），有效降低運營成本。TDY智能靜電吸附設備擁有完全自（zì）主知識產（chǎn）權，符合OSHA標準，已獲得環保認證。
配合甲方進行統籌規劃，實施定製化治理方（fāng）案，避免影響車間溫濕度。
核算物（wù）料（liào）用量，分（fèn）析廢氣濃度，采樣結果對比，實施精準治理（lǐ）。
工藝成（chéng）熟（shú）穩定，去除效率90%以上，可達到30mg/m³以下的排放要求。
係統配置合理，工藝技術成熟可靠，可有效降低投資運行成（chéng）本。
係統運行穩定，自動化程序高，可遠（yuǎn）程智能監控（kòng），在線監測監控（kòng）達標排放（fàng）。
淨化原（yuán）理: 有（yǒu）機廢氣通（tōng）過活性炭/沸石吸附飽和後，采用熱空氣進行脫附再生，脫附後（hòu）的高濃度廢氣經催化燃（rán）燒排空。催（cuī）化燃燒利用熱空氣或熱氮氣來脫附（fù）產生的高濃度廢氣，有機廢氣（qì）在貴金屬催化劑的作用下於250~400℃之間催化氧化為CO2和（hé）H2O，並釋放大量的熱量，通過熱交換（huàn）器對熱量進行（háng）再利用。
淨化原理: 借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現對（duì）可燃物的完全氧化，其（qí）實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時（shí）催化劑表麵具有吸附作用, 使反應物分子富集（jí）於表麵提（tí）高了反應（yīng）速率, 加快了反應的進（jìn）行。借助催化（huà）劑可使有機廢（fèi）氣在較低的（de）起燃溫度條（tiáo）件下, 發生無焰燃燒, 並氧化分解為（wéi）CO2和H2O，同時放出大量（liàng）熱能（néng）, 從而達到淨化廢（fèi）氣的目的（de）;
淨（jìng）化（huà）原理（lǐ）: 有機廢氣通過活性炭/沸石吸（xī）附飽和後，采用熱（rè）空氣進行脫（tuō）附再生，脫附後的高濃度廢氣（qì）經催化燃燒排空。催化燃燒利用熱空氣或熱氮氣來脫（tuō）附產生的高濃度廢氣，有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下於250~400℃之（zhī）間催化氧（yǎng）化為CO2和H2O，並（bìng）釋放大量的熱（rè）量，通過熱（rè）交換器對熱量進行再利用。
淨（jìng）化原理: 借（jiè）助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現對可燃物的完全氧化，其實質是活性氧（yǎng）參與的深度氧化作用。在催化（huà）燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表麵具有（yǒu）吸附作用, 使反應物分子富集於表（biǎo）麵提高了反應速率, 加快（kuài）了（le）反（fǎn）應的進行。借（jiè）助催化劑可（kě）使有機廢氣在較低的（de）起燃溫度條件下, 發生無焰燃燒, 並氧化分（fèn）解為CO2和H2O，同時放出大量熱能, 從而達到淨化廢氣的目（mù）的;
