包裝印（yìn）刷是涉及（jí）創意、設計、包裝、印刷、出版、廣告等眾多行業加工領域的綜合產業，印刷設備可分（fèn）為（wéi）膠版印刷、凹版（bǎn）印刷、柔版（bǎn）印刷、絲網印刷，主要包（bāo）裝對象為食品包（bāo）裝、煙酒包裝、醫藥包裝、日化包裝（zhuāng）等。
包裝（zhuāng）印刷過程（chéng）中會使用大量的溶劑型油墨（mò）和稀釋劑，所以在（zài）印刷生產和幹燥過程中會排放大量的揮（huī）發性有（yǒu）機廢氣。基於包（bāo）裝印刷行業生產工序（xù）中的排氣（qì）特點，天清佳遠深入研發，提（tí）出（chū）了針對包裝印刷行業VOCs汙（wū）染（rǎn）防治處理技（jì）術對策，開發包裝印刷行業（yè）專用設備和組合工藝，係統根據不同（tóng）企業不同生產工藝排放的廢氣特點進行（háng）專項治理（lǐ），形成極具特（tè）色的預處理係統，處理後（hòu）進行合並對VOCs開展（zhǎn）深度（dù）治理。
針對不重視（shì）氣流組織導（dǎo）致的係統風阻大、能耗大，廢氣收集效率低導致的車間和廠界廢氣濃度超標，及目前國內生產設備製造與環保設備脫節，90%的企業無配套VOCs收集措施（shī）等行業痛點，天（tiān）清佳遠提出采用局部通風，將汙染物集（jí）中，減（jiǎn）少排氣量，使集氣罩的吸氣方向與汙染氣流運動方向一致，在控製汙染物的前提下，盡可能減（jiǎn）少集氣罩的開口麵（miàn）積（jī）；同時采用fluent流體仿真模擬軟件收集（jí）情況進行模（mó）擬，確保收集係（xì）統合理性等解決方案，以（yǐ）此來降低風量，節（jiē）能省耗。
針對行業存在的預處理不重視導（dǎo）致（zhì）係統堵塞，吸（xī）附材料失效；堵塞蓄熱材料，催化（huà）劑易失活；治理效率下降，存（cún）在安全隱患，引發火災等痛點和難點，天清佳（jiā）遠根據廢氣中（zhōng）顆粒物的類型不同提出（chū）了不同的預處理方法：1.靜電吸附+自動清洗，可（kě）確保係統淨化效率穩定性；2.預處理係統顆粒物攔截效（xiào）率達到99%以上；3.預處理係統全過程實時監（jiān）控，確保（bǎo）係統（tǒng）安全；4.預處理係統（tǒng）做到耗材少、安全、智能化操作。
當前行業存（cún）在治理工（gōng）藝單一，不能處理多種VOCs；公司規模小，不具備生產能力；沒有專業的技術工程師，出具的治理方案沒有針對（duì）性（xìng），效果差等痛點。對此，天清佳遠根據企業排放VOCs的不同濃度、種類，結合適當的治理工藝，在達到工業（yè）VOCs淨化治理的同時，進行資（zī）源的回收，高效節能，值得信賴。同時（shí），天清佳遠擁有專業的技術工程師團隊，其VOCs治（zhì）理方案已廣泛應用於富士康、中（zhōng）集、比亞迪、生益等大型企（qǐ）業，在（zài）VOCs治理方麵擁有豐富（fù）的實戰經驗（yàn）和全麵專業的技術。
方案核（hé）心電源模塊采用（yòng）智能（néng）控（kòng）製，具有自動清洗、自動（dòng）噴淋、短路、過載、接（jiē）地、防火、防爆等（děng）多種保護功能，設備數（shù）據智能反饋、自動控製、遠程監控。保證設備高效、穩定、安全運行，有效（xiào）降低運營成本。TDY智（zhì）能靜電吸附設備（bèi）擁（yōng）有（yǒu）完全（quán）自主知識產權，符合OSHA標準，已獲得環保認證。
對廢氣進（jìn）行取樣，分析汙染物特性，根據廢（fèi）氣特（tè）點確（què）定合理有效（xiào）的處理措施。
設計移動收集罩，從源頭降低排放風量；提高廢氣濃度，運行更節（jiē）能（néng）。
工藝成熟穩定，去（qù）除效（xiào）率90%以上，可達到30mg/m³以下的排放（fàng）要求。
係統運行（háng）穩定，自動化程序高（gāo），可遠程智能監控，在線監測監控達標排放。
淨化原理: 有機廢（fèi）氣通過（guò）活性炭/沸石（shí）吸附飽和後（hòu），采用熱空氣進行脫附再生，脫附後的高濃度廢（fèi）氣經催（cuī）化燃燒排空。催化燃燒利用熱空氣或熱氮氣來（lái）脫附產生的（de）高濃度廢氣，有機廢氣在貴金屬催（cuī）化劑（jì）的作用下於250~400℃之間催化氧化為（wéi）CO2和H2O，並釋放大量的熱量，通過熱交換器對熱量進行再利用。
淨化原（yuán）理: 借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現對可燃物的完全氧化，其實質是活性氧參與（yǔ）的深度氧化作用。在催（cuī）化燃燒過（guò）程中，催化劑的作用是（shì）降低活化能，同時催化劑表麵具有吸附作用, 使反應物分子（zǐ）富集於表麵提高（gāo）了反應速率, 加快了（le）反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下, 發生（shēng）無焰燃（rán）燒, 並氧化分解為CO2和（hé）H2O，同時放出（chū）大量熱能, 從而達到淨化廢氣的目的;
天清佳遠燃（rán）燒法具備應用（yòng）設備緊湊，占地（dì）麵積小；氣（qì）流切換平穩，運行可靠（kào），安（ān）全性（xìng）高；轉閥密封終身無耗（hào）材，密封（fēng）方式為機械密封和氣密封等特點；其獨有（yǒu）的反燒功能，能夠使蓄（xù）熱體壽命提高30%以上。方案產品性價比高，整機運營成本比同行省20%左（zuǒ）右（yòu）；淨化效率≥99%，熱回收效率≥96%，處理風量為 2000～100000m³/h。
淨化原理（lǐ）: 有（yǒu）機廢氣通過活性炭/沸石吸（xī）附飽和後，采用熱（rè）空氣進行脫附再生，脫附後的（de）高濃（nóng）度廢氣經催化燃燒排空。催化燃燒利用熱空氣或熱氮氣來脫附產生的高濃度廢氣（qì），有機廢（fèi）氣在貴金屬催化劑的作用下於250~400℃之間催化氧化為CO2和H2O，並釋（shì）放大量的熱量（liàng），通過熱交換器對熱量進行再利用。
淨化原理（lǐ）: 借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現對可（kě）燃物的完全氧化，其實質是活性氧參與的深度氧化（huà）作用。在催化燃燒過（guò）程（chéng）中，催化劑的作用是降低活化（huà）能（néng），同時催化（huà）劑表麵具有吸（xī）附作用, 使反應物分子富集於表麵提高了反應速率（lǜ）, 加快了反應的進行。借助（zhù）催化劑可使有機廢氣在較低的起（qǐ）燃溫度條件下, 發生無焰燃燒（shāo）, 並氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能, 從而達到淨化廢氣的目的;
天清佳遠燃燒法具備應（yīng）用設備緊湊，占地麵積小；氣流切換平穩，運行可靠，安全性高；轉（zhuǎn）閥密封終（zhōng）身無（wú）耗材，密封方式為機械密封和氣密封等特點；其獨有的反燒功能（néng），能夠使蓄熱體壽命提高30%以上。方（fāng）案（àn）產品性價比高，整機運營成本比同行省（shěng）20%左右；淨化效（xiào）率≥99%，熱回收效率≥96%，處理風量為 2000～100000m³/h。
