製(zhì)藥廢氣旋轉式(shì)RTO+沸石轉輪解決方案
2023-05-08 16:34
製藥廠庚烷、甲苯、丙烯酸、甲基丙烯酸(suān) 廢氣處理項目技術方案(àn):
概述
1.1 VOCs尾氣(qì)概況
醫藥行業細化的分類很多,根據不(bú)用產品生產線工(gōng)藝廢氣的種類也不盡相同,本方案以丙烯酸單體生產車間以及聚氨酯丙烯酸樹脂生(shēng)產車間反應釜、洗(xǐ)滌釜和蒸餾(liú)釜等放空管線排放的廢氣為例進行方案闡述,廢氣(qì)成(chéng)分主要有庚烷、甲苯、丙烯酸和甲基丙烯酸,由於(yú)前端配置冷(lěng)凝(níng)回收裝置,進氣溫度基本維持在(zài)5-10℃。進(jìn)氣壓力為(wéi)常壓。進氣(qì)濃度會隨著生產(chǎn)的變動有所變化,基本在0-8g/m3濃度範圍內。
係統設計氣量:~600Nm3/h;
主(zhǔ)要有機組(zǔ)分:(庚烷、甲苯,98.8%)、(丙烯酸、甲基丙烯酸,1.8%);
來氣濃度(dù):7980mg/Nm3;
來氣溫度:5~10℃
1.2 係統設計指標
排放濃度:VOCs ≤ 7980mg/m3。
1.3 主要物性參數
元素 | 分子式 | 分子量 | 密度(dù) | 沸(fèi)點 | 水溶性 | 飽和蒸氣壓 | 溶點 | 閃點 | 毒性 | 爆炸極限 | 類別 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
庚烷物性表格 | C7H16 | 100.2 | 0.684 kg/L | 98℃ | 不溶 | 6.36kpa(25℃) | -24.96℃ | -4 ℃ | 本品有麻(má)醉作用和刺激性 | 1.05v%-6.7v% | 烷烴 |
甲苯(běn)物性表格(gé) | C7H8 | 92.14 | 0.87 kg/L | 110.06 ℃ | 微溶 | 4.89kpa(30℃) | -94.9 ℃ | 4℃ | 中毒,麻醉(zuì)作用(yòng) | 1.2v%-7v% | 芳(fāng)香烴 |
丙烯酸物性表格 | C3H4O2 | 84.93 | 1.05 kg/L | 141 ℃ | 混溶 | 1.33Kpa(39.9℃) | 141 ℃ | 54 ℃ | 低 | 2.4v%-8v% | 有機酸 |
甲基丙烯酸物性表(biǎo)格 | C4H6O2 | 86.09 | 1.02 kg/L | 161~163 ℃ | 溶於熱水 | 1.33kpa(60.6℃) | 16 ℃ | 77 ℃ | 低 | 1.6v%-8.7v% | 有機酸 |
係統工藝說明
沸石轉輪 + 旋轉式 RTO廢氣處理(治(zhì)理)裝置
產品能解決什麽
沸石(shí)轉輪 + 旋轉式 RTO廢(fèi)氣處理(治理)裝置:專業處理各種VOCs廢(fèi)氣,多種餘熱回收靈(líng)活組合,能適應各種需求情況,降低生產成本(běn)。
基本原理(lǐ)
濃縮轉輪分為吸附區和再生區,濃縮轉輪在各個區內連續運(yùn)轉。
含有 VOC 的被處理(lǐ)空氣通過過濾器後,送到濃縮轉(zhuǎn)輪的吸附區。在吸附區 VOC 被吸附除去, 被淨化的空氣 從吸附區(qū)間排出。
吸(xī)附於(yú)濃縮轉輪的 VOC 分子,在再生區經熱風吹(chuī)掃被(bèi)脫附濃縮成高密度有機(jī)廢氣送去燃燒裝 置燃燒成二氧化碳和水。(濃縮轉輪最高可實現 50 倍濃縮)。
閥門旋轉優點(diǎn)
VOC處理效率非常高(99~99.5%)。
持續的保持處理(lǐ)效率。
旋轉閥氣(qì)密及溫度變化強。
旋轉閥自身維修保養簡單。
即使部分閥門出項故障也可(kě)以運行。
根據風量可調整旋(xuán)轉閥&尺寸因此也可處理大風量。
運行及管理方便。
因空氣(qì)分布範圍廣,熱回收效率高。
因壓力損失小,減少了動力費(fèi)用(yòng)。
維修管理費低廉。
RTO的處理效率
VOC處(chù)理效(xiào)率 | 99% 以上(最(zuì)大 99.5%) | 97%以上(最大 98%) | 確保旋轉閥氣密差異性 |
VOC處理效率 持(chí)續性 | 維持99%以上 | 根(gēn)據使用時(shí)間 95%~90% | 確保根據磨損的(de)氣(qì)密問題差異性。 |
RTO的維修保養
筒式轉(zhuǎn)輪+旋轉RTO
濃縮轉(zhuǎn)輪分為處理區,再生區,濃縮轉輪在各個(gè)區內連(lián)續運轉。
含有VOC的被處理空氣(qì)通過(guò)過濾器後,送(sòng)到濃縮轉輪(lún)的處理區。在處理區VOC被吸附除去,被淨化的空氣 從處理區間(jiān)排出。
吸附於濃縮轉輪的VOC,在再生區經熱風處(chù)理被脫附,濃縮(5~20倍程度(dù))。
濃縮轉輪在冷卻區被冷卻,經過冷卻區的(de)空氣,再經加熱後作(zuò)為再生空氣(qì)使用,達到節能效果。
簡稱 RTO,基本原理是在(zài)高(gāo)溫條件下(≥ 760℃)將有機廢氣(VOCs)氧化生成CO2+H2O, 從而淨化廢氣,並回 收分解時所釋放的熱量,以達(dá)到環保節能的 雙重目的,是一種高效穩定的處(chù)理有機廢氣的節能型環保(bǎo)裝置。 VOCs(volatile organic compounds)揮發性有機化(huà)合物,指在常溫下, 沸點 50℃ ~260℃的有機化(huà)合物。
餘熱回(huí)收方式
R.T.O 熱回收原理
常溫的廢氣進入燃燒室時從事先預(yù)熱的入口端高溫蓄熱層吸收熱量,達到(dào)750攝氏度(dù)以上(shàng)溫度, 輔以(yǐ)燃燒器加(jiā)熱至設定溫度進(jìn)行氧化分(fèn)解,排出時再由出口端蓄熱層吸(xī)收大部分熱量後排出。由氣 流切換閥門定時切換氣流方向,原來的入口端(duān)變成出口(kǒu)端,出口端(duān)變成入口端,循環蓄熱層的吸熱 和放(fàng)熱過程。
因熱回收效(xiào)率很高,達到95%以上,在有機物濃度較高(gāo)時無需燃燒器供熱,以有(yǒu)機物氧(yǎng)化熱就 可以(yǐ)保持燃燒室的溫度,達到節能效果。
熱水餘熱回(huí)收
係統主要包含:熱水換熱器、水箱、 軟水器、內循環泵(bèng)、熱水輸出泵、 熱水管路、回水管路、閥門(mén)儀表等。
低壓蒸(zhēng)汽餘熱回收
係統主(zhǔ)要包含: 餘熱蒸汽鍋爐、 水箱、軟水器、補(bǔ)水泵、蒸汽(qì)管路、 補水管路(lù)、分氣缸、閥門儀表等。
導熱油餘熱回收
係統主(zhǔ)要包含:餘熱導熱油鍋爐、 儲油槽、膨脹槽、循環泵、注油泵、 油氣分(fèn)離器、過(guò)濾器、熱(rè)油管路、 閥(fá)門儀表、油槽支架等。
熱風餘(yú)熱回收
係統主要(yào)包含: 熱風換熱器、換 熱風機(jī)及變頻器、新風過濾裝置、 閥門儀表等。