根據不同生產工序排放廢氣的特點，天清佳遠采（cǎi）用專有預處理工藝（yì），解決蝕刻、塗布、防焊後烤、低壓噴塗和噴錫等工序存在的酸塔冒白、臭氧汙染、毛絮物堵塞、油墨堵塞、排口有青煙等痛點問題。
針對不同工序產生（shēng）廢氣的不同特點，分別對排口進行廢氣汙染性質、成分、濃度（dù）等（děng）取樣檢測分析（xī），針（zhēn）對性製定“一排口（kǒu）一方案”，從廢氣性質、生產（chǎn）工（gōng）況等多角度分析，選擇優化預處理和治理設備。
針對PCB行業（yè）的VOCs廢（fèi）氣治理解決方案天清佳遠擁（yōng）有以下優勢：預（yù）處理設計合理，維護簡單便捷、保證生產穩定不受影響；設備的投（tóu）資、運行經（jīng）濟性良好，操作自動（dòng）化程（chéng）度高；係（xì）統安全專（zhuān）項分析，多（duō）重安全聯動（dòng）設計，確（què）保係統安全運行；廢氣經處理後穩定達標排放。
針對不重視氣流組織導致的係統風阻大、能耗大，廢氣（qì）收集效率低導致的車間和廠界廢氣濃度（dù）超標，及目前國內生產設備製造與環保設備脫節，90%的企（qǐ）業無配（pèi）套VOCs收集措施等行（háng）業痛點，天清佳遠提出采用局部通風，將（jiāng）汙染物集中，減少排氣量，使集（jí）氣罩的吸氣方向與（yǔ）汙染氣流運動方向一致，在控製汙染（rǎn）物的前提下，盡可能減（jiǎn）少集氣罩的（de）開口麵積；同時采用fluent流體仿（fǎng）真（zhēn）模擬軟件收集情況進行模擬，確保收集係統合理性等解決方案，以此來降低風量，節能省耗。
針對行（háng）業存（cún）在的預處理不重視導致係統堵塞，吸（xī）附材料失效；堵塞蓄熱材（cái）料，催（cuī）化劑易失活；治理效率下降，存在安全隱患（huàn），引發火災等痛點和難點，天清佳遠根據廢氣中顆粒物（wù）的類型（xíng）不同（tóng）提出了不同的預處理方法：1.靜電吸附+自動清洗，可確保係統淨化效率穩定性；2.預處（chù）理（lǐ）係統顆粒物攔截效率達到99%以上；3.預處理係統全過程實時監控，確保係統安全；4.預處理係統做到耗材少、安全、智能化操作。
當前行業存在（zài）治理工藝單一，不能處理多種VOCs；公司（sī）規模小，不具備生產能力；沒有專業的技術工程師，出具的治理方案沒有針對性，效果差等痛點。對此，天清佳（jiā）遠根據企業排放VOCs的不同濃度、種（zhǒng）類，結（jié）合適當的治理工藝，在達到工業VOCs淨化治理的同時，進行資源的回（huí）收，高效節能，值得信賴。同時（shí），天（tiān）清（qīng）佳遠擁有（yǒu）專業的（de）技術工（gōng）程（chéng）師團隊，其VOCs治理方案已廣泛應用於富士（shì）康、中集、比亞迪、生益等大型企業，在VOCs治理方（fāng）麵擁有豐富（fù）的實戰經驗和全（quán）麵（miàn）專業的技術。
方案核（hé）心電源（yuán）模塊（kuài）采用智能控製，具有自動清洗、自動噴淋、短路（lù）、過載、接地、防火、防爆等多種保護功能，設備數據智能反饋、自動控製（zhì）、遠程監控。保證設備高效、穩定、安全運行，有效降低運營成本（běn）。TDY智能靜（jìng）電吸附設備擁有完全自主知識產（chǎn）權，符合OSHA標準，已獲得環保認（rèn）證
針對（duì）行業存在的預處（chù）理不重視導致係統堵塞，吸附材（cái）料失效；堵塞蓄熱材料，催化劑易失（shī）活；治理效（xiào）率下降，存在安全隱患，引發火災等痛點和難點，天清佳遠根據廢氣中顆（kē）粒物的類型不同提出了不同的預處（chù）理方法：1.靜電吸附+自動清（qīng）洗，可確保係統淨化效率穩定性；2.預處理（lǐ）係統顆粒物攔截效率達到99%以上；3.預處理係（xì）統全過程實時監控，確保係統安全；4.預（yù）處理係統做到耗材少、安全、智能化操作（zuò）。
對廢（fèi）氣進行取樣（yàng），分析汙染物特性，根據廢氣特點確定合理有效的處理措施。
根據生產區域不同，製定（dìng）合理的收集方案，收集效率（lǜ）90%以上。
根據不同生產工藝的排放特點進行專項治（zhì）理，配置（zhì）專用預（yù）處理設備，保證治理效率，降低甲方運維成本。
可（kě）用手機（jī）、平板、電腦等（děng）操作（zuò）實現隨時隨地對設備運維情況（kuàng）進行監控，及時應對現場可能（néng）發生的問題。
采用國際（jì）先進水平的專利淨化技（jì）術，淨化效率≥95%。工藝成熟穩定，可達（dá）到50mg/m³以下的排（pái）放要求。
淨化原理 荷電: 在放電極與集塵極之（zhī）間施加高電壓, 生（shēng）成空間電荷。含有汙染（rǎn）物氣流通過碰撞或者擴（kuò）散使汙染（rǎn）物分子荷電； 吸附: 荷電後汙染（rǎn）物大分子和小顆粒物在電場中受到庫（kù）侖力的作用, 驅使汙染物分子向集塵極運動, 最後（hòu）沉積在集塵極表麵； 清洗: 集塵極表麵上的油汙沉積（jī）到一定的厚度後, 采用高壓水槍對集塵極進行表麵清洗, 清洗後再吹幹重新工作。 主（zhǔ）要作（zuò）用: 除去大分子高沸點有機物和細小顆粒物。
淨化原理: 有機廢（fèi）氣通過活性炭/沸石吸附飽和後，采用熱空氣進行脫附再生，脫附後的高濃度廢氣經催（cuī）化燃燒排空。催化燃燒利用（yòng）熱空氣或熱氮氣來脫附產生（shēng）的高（gāo）濃度（dù）廢氣，有機廢氣在（zài）貴金屬催化劑（jì）的作用下於250~400℃之間催化氧化（huà）為（wéi）CO2和H2O，並釋放大量的熱量，通過熱交換（huàn）器對熱量進行再利用（yòng）。
淨化原理 荷電: 在放電極與集塵極之間施加（jiā）高電壓, 生成空間（jiān）電荷。含有汙染物氣流（liú）通過（guò）碰撞或者擴散使（shǐ）汙染物分子荷電； 吸（xī）附: 荷（hé）電後汙染物大分子和小顆粒物在電（diàn）場中受到庫侖力的作用, 驅使汙染物（wù）分子向集塵極運動, 最後沉（chén）積在集塵極表麵； 清洗（xǐ）: 集塵極表（biǎo）麵（miàn）上的油汙沉積到一定（dìng）的厚度（dù）後, 采用（yòng）高（gāo）壓水槍對（duì）集塵極進行表麵（miàn）清洗, 清洗後再吹幹重新（xīn）工作。 主要作用: 除去大分子高沸點有機物和細小顆粒物。
淨（jìng）化（huà）原理: 有機廢氣通過活性炭/沸石吸附飽和後，采用熱空氣進行脫附再生，脫附（fù）後的（de）高濃度廢（fèi）氣經催化燃燒排空。催化燃燒利（lì）用熱空氣或熱氮氣來脫附產生的高濃度廢氣，有機廢氣在貴金屬（shǔ）催化劑（jì）的（de）作用下於250~400℃之間催化氧化為CO2和H2O，並釋放大量的熱量，通過熱交換器對熱（rè）量進行再利用。
